平板式全自動離心機的組成及特點如下：

組成

機座：平板式結構，采用四點支撐減震裝置，全受力承載機體，提高設備的穩(wěn)定性和安全性。

外殼：封閉結構，與機座連接，形成一個整體。外殼上通常布置有刮刀裝置、進料管、洗滌管、視鏡孔、防爆燈等，部分機型還可能配備進氣管、料位檢測器、出接管等附件。

轉鼓：由轉鼓底、筒體、攔液板、布料盤等組成，是離心機的核心部件，負責進行高速旋轉以實現(xiàn)物料的分離。轉鼓的設計包括網(wǎng)眼的大小及數(shù)量，整機的容量多少都是靠轉鼓的直徑大小和網(wǎng)板高度來決定的。

主軸與軸承座：主軸帶動轉鼓旋轉，軸承座則起到支撐和固定主軸的作用。

電機與傳動輪：電機提供動力，通過傳動輪帶動主軸和轉鼓旋轉。電機通常由電動機、電機帶輪、防護裝置等組成。

變頻器：用于控制電機的轉速，實現(xiàn)離心機的平穩(wěn)啟動和精確調速。

刮刀裝置：由刮刀箱體、刮刀手柄、油缸/汽缸、刮刀主軸、刮料刀等組成。在分離過程結束后，刮刀裝置負責刮除轉鼓內(nèi)壁上的濾餅，并將其推出離心機。用戶可根據(jù)自身物料性能，選擇采用液壓或者氣動裝置來驅動刮刀裝置。

控制箱：包含變頻器、制動單元、剎車電阻、可編功能程序模塊、接觸器等電氣元件，負責整個離心機的控制和監(jiān)測。

觸摸屏：提供人機交互界面，方便用戶設置參數(shù)、監(jiān)控設備運行狀態(tài)以及處理故障報警等。

特點

平板式結構及液態(tài)阻尼減振技術：運用平板式結構，運行平穩(wěn)，操作方便；液態(tài)阻尼減振技術的運用，使得離心機隔振和減振性能良好；無基礎安裝形式，便于機器的安裝和檢修。

結構緊湊：機殼與機座采用了平板鋼性連接的全承載機殼結構，結構簡單，整機緊湊。

承載性能好：軸承支承長度大，承載性能好；軸承座為獨立式，設有上下注油通道，操作、維護方便。

環(huán)保：電機與主軸直聯(lián)，無傳動帶，避免了磨擦粉塵對環(huán)境的污染。

密封效果好：下軸承端蓋密封采用雙重密封，可確保密封效果；主軸采用防腐新技術，能保護主軸免受腐蝕。

自動化程度高：配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置，可消滅殘余濾餅層，以利濾布再生，提高過濾效果。在線清洗與氮氣防爆裝置的應用，可實現(xiàn)在線清洗要求，以及實現(xiàn)在防爆場合的應用。同時，自動化人機界面控制等裝置的配置，使得機器的自動化控制程度和可靠性能得到了提高。

綜上所述，平板式全自動離心機具有結構緊湊、運行穩(wěn)定、承載性能好、自動化程度高、易于維護等特點，適用于多種行業(yè)和應用場景。