蝶式離心機（也稱為碟式離心機或碟片離心機）的結構相對復雜且精細，主要包括以下幾個關鍵部分：

1. 轉鼓

位置與功能：轉鼓是蝶式離心機的核心部件，通常安裝在垂直主軸的上方，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內部裝有一組互相套疊在一起的碟形零件——碟片，這些碟片與碟片之間留有很小的間隙。

材質與特性：轉鼓和碟片通常采用耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫的材料制成，如不銹鋼、鈦合金、碳化硅或陶瓷等，以滿足不同工業(yè)環(huán)境的需求。

2. 主軸與軸承

主軸：主軸是支撐轉鼓并傳遞動力的關鍵部件，通常為撓性系統(tǒng)，以確保在高速旋轉時的穩(wěn)定性和安全性。

軸承：包括上軸承和下軸承，上軸承通常為彈性支撐，而下軸承則可能是調心軸承，以適應轉鼓在旋轉過程中的微小偏移。

3. 傳動裝置

電動機：作為蝶式離心機的動力源，電動機通過傳動裝置（如螺旋齒輪、液力偶合器等）驅動主軸和轉鼓旋轉。電動機的功率和轉速決定了離心機的分離能力和效率。

傳動方式：下部傳動由電動機通過水平軸，再通過安裝在水平軸和主軸上的一對螺旋齒輪傳動至主軸，實現(xiàn)動力的傳遞。

4. 殼體與輔助系統(tǒng)

殼體：離心機殼體是碟式離心機最基礎的組成部分，由上殼體和下殼體兩個部分組成。殼體的內部有一定深度，以容納離心碟的旋轉軸線。殼體材料通常采用不銹鋼或高強度鑄鐵制成，以滿足化工環(huán)境的耐腐蝕、防腐性能。

輔助系統(tǒng)：蝶式離心機還配備有自動控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。這些系統(tǒng)可以根據(jù)不同的生產需求進行配置，以提高離心機的分離效率和穩(wěn)定性。

5. 進出料裝置

進料管：位于轉鼓中心的進料管用于將懸浮液（或乳濁液）均勻地輸入轉鼓內部。

出料裝置：分離后的液體和固體分別通過不同的出料口排出轉鼓。對于固體顆粒，可以通過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。

綜上所述，蝶式離心機的結構復雜且精細，各個部件之間緊密配合，共同實現(xiàn)高效的分離和過濾功能。在實際應用中，蝶式離心機廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，為這些行業(yè)的生產提供了重要的技術支持。