1、平板離心機結構和液體阻尼減振技術：采用平板結構，使機器重心更低，運行更穩(wěn)定，平板作為座椅也可以作為操作渠道，操作更方便；采用液體阻尼減振技術，使離心機具有更好的隔振和減振功能；選用四點支撐結構，支撐距離大，無基本安裝方法，便于機器的安裝和維護。

2、平板離心機擁有獨立的斜盤布設備：學習國外先進技術，在傳統(tǒng)的基礎上糾正中間布或側面布，顯著提高了進料的均勻性和可操作性，可與電氣控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)自動控制。

3、可選氣體反沖和氣體輔助刮刀設備：這種新技術的應用可以減少殘余濾餅的循環(huán)利用。

4、氮氣維護系統(tǒng)的選擇：氮氣維護可以保證機器在安全的環(huán)境中運行。

5、翻蓋結構和在線清洗設備：根據GMP規(guī)范的要求，平板離心機上蓋設計為大翻蓋結構，維護和濾布安裝更加方便；在離心機內腔內設置清洗設備，可根據工藝要求在離心機運行和準備過程中在線清洗離心機內腔，有效消除批次間污染。

6、人性化設計：無基礎設施、廣泛的操作渠道、輕翻蓋設備、自動在線清洗設備、防爆燈設置、觀察鏡和鏡面清洗設備、各種警告和標志等，使用和維護更加簡單方便，充分體現(xiàn)了設計中所蘊含的人性化設計理念。

7、安全維護設備：在設計和生產中充分體現(xiàn)了“安全是天空”的概念，無論是強度計算、壽命驗證，還是安全設備的設置，都充分體現(xiàn)了這一標準，如：過振蕩維護、過流維護、溫度控制維護、材料層控制、刮刀行程維護、開蓋維護等一系列機電聯(lián)鎖維護設備，使機器在使用過程中始終處于安全狀態(tài)。

8、自動人機界面控制：PLC、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng)后，機器可根據工藝要求設計相應的工作程序，并根據設定的程序自動運行。選擇先進的應用程序可以更方便地修改程序，界面也更加人性化，通過網絡，可以實現(xiàn)長途控制，真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人工作，滿足現(xiàn)代大型生產設備的要求。設計的設備故障自我診斷系統(tǒng)可以更方便、更快地解決操作過程中的故障。

9、氣動模式：選擇氣動模式，自動動作元件選擇氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。有效避免油泄漏對材料的污染，滿足制藥、食品和精細化工的清潔要求。

10、外表處理技術：選擇相應的加工工藝，拋光、磨砂、酸洗、鈍化工件外觀，采用焊縫、內孔、螺紋、緊固結構，確保外觀狀態(tài)符合GMP規(guī)范的相關要求。

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